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  • TGM-TN渦輪納米砂磨機

    應用范圍:適用于中低黏度、流動性較好的微米級和納米級粒徑需求的物料的工業級生產。
    物       料:油漆、油墨、色漿、顏料、電子材料、染料等納米科技領域。
    出料粒度:D90<500nm(0.5μm)
    進料粒度:D90>60μm(60μm)
    納米級高品質研磨優選砂磨機
    領先科技:環保、智能、高效 德國高效精細研磨技術與平穩運行兼具,超長使用壽命與人性化操作維護并行
    單機介紹
    渦輪式砂磨機是濕法研磨機中高效的設備,其加速輪的優化設計給予研磨腔內磨珠更大的動能,同時磨珠分布更均勻,細度分布更窄。TGM-TN渦輪式納米砂磨機的高效與超細化性能,是目前包裝油墨、色漿、汽車面漆、納米材料、電子材料等用戶的理想機型。
    性能特點
    • 機封性能穩定

      機封是一個獨立系統,避免設備抖動和主軸受到扭矩發生變化時對機封產生影響;機封選用固定外流式,基準設計在機封內部,避免了傳統浮動式性能不穩定、內流式物料容易污染冷卻液等造成機封性能不穩定
    • 小腔體 高流量

      理想的單/多道式或循環生產工藝,連續不斷的高效能實現了粒徑的最窄分布。高效分離系統,不卡珠/不碎珠,出料更暢通,實現流量最大化處理。

    • 高效冷卻系統

      通過下述幾個方面更好的控制溫度,筒體導流通道經過精密計算,冷卻無死角、冷卻充分;皮帶輪選用高傳導率材質,溫度不會傳導給物料;壓力平衡罐、端蓋等多重冷卻。
    • 高效研磨

      根據不同物料、不同機型、不同應用,設計研發不同形狀的研磨結構,以達到不同物料、不同行業的高效研磨。
    工作原理
    主電機通過V型皮帶帶動主軸轉子作高速轉動,而轉子上帶動研磨介質高速運動從而產生極大的沖擊、磨擦和剪切力使物料得以被充分研磨和混合。該機采用了精密可靠的機械密封,具有高度的可靠性和耐用性,研磨缸完全密閉,避免了空氣的混入,防止了氣泡的產生和助劑的揮發,大大減輕了環境污染。該機采用動態分離研磨介質和被研磨物料,動靜環皆為高精度耐磨合金鋼,故研磨介質不會堵嵌在縫隙中,故有著很長的使用壽命。
    典型案例

    廣東韶關水性涂料客戶訂購TGM-CDP納米砂磨機正式

    使用設備:TGM-CDP納米砂磨機

    生產情況

    【原料名稱】:水性涂料 【成品細度】:細度15μm-200nm
    【客戶評價】:研磨效率很高,磨白漿不變色,難磨的黑漿也能一一克服,研磨溫度也很穩定,基本上一道研磨就可以達到要求的15微米以下,很滿意
    技術參數

    電器驅動部分

    額定電壓

    電機功率

    品牌軸承

    驅動方式

    電機額定轉速

    主軸轉速

    線速度

    380V-50HZ

    37kw隔爆型三相異步電機IP55級

    SKF/NSK

    皮帶輪-恒定速度

    0-1450轉/分

    0-1100轉/分

    8-16m/s

    控制系統部分

    控制系統

    調速方式

    保護裝置

    380V-50HZ

    變頻調速

    壓力感應保護裝置:桶內因阻塞等異常壓力過高的情況時,主機自動停機;

    液位過低保護:如機械密封泄露,造成冷卻吊桶內無冷卻液,主機自動關機;

    溫度感應保護:桶內溫度過高,主機自動關機。

    研磨筒體部分

    筒體容積

    介質粒徑

    進料方式

    出料方式

    30L

    0.2-2.0mm

    通過隔膜泵輸送

    后端動態篩網與動態間隙分離

    外觀尺寸部分

    量產范圍(kg/h) 

    重量

    顏色

    500-1000

    約1500kg

    以本廠實際生產顏色為準


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